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Lean manufacturing

Índice Lean manufacturing

El lean manufacturing (también conocido como ‘producción apretada’, ‘manufactura esbelta’, ‘producción limpia’ o ‘producción sin desperdicios’) es un modelo de gestión de origen japonés que se enfoca en minimizar las pérdidas de los sistemas de manufactura al mismo tiempo que maximiza la creación de valor para el cliente final.

29 relaciones: Contaminación, Cultura organizacional, Ergonomía, Estados Unidos, Frederick Winslow Taylor, Gemba, Henry Ford, Idioma inglés, Idioma japonés, JIT, Kaizen, Kanban, Manufactura, Manufactura real, Monozukuri, Poka-yoke, Proceso de mejora continua, Procesos industriales, QRQC (Quick Response Quality Control), Segunda Guerra Mundial, Seis Sigma, Sistema de producción Toyota, Sistemas de producción, Sistemas de producción (administración), Supplier relationship management, Taiichi Ohno, Toyota, TPM, 5S.

Contaminación

La contaminación es la presencia de un constituyente, impureza o algún otro elemento indeseable que estropea, corrompe, infecta, inutiliza o degrada un material, cuerpo físico, entorno natural, lugar de trabajo, etc.

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Cultura organizacional

La cultura organizacional, cultura institucional, cultura administrativa, cultura corporativa, cultura empresarial, o cultura de negocios, son algunas expresiones utilizadas para designar un determinado concepto de cultura (el que la entiende como el conjunto de experiencias, hábitos, costumbres, creencias, y valores, que caracteriza a un grupo humano) aplicado al ámbito restringido de una organización, institución, administración, corporación, empresa, o negocio (cuando habitualmente el concepto "cultura" se aplica al ámbito extenso de una sociedad o una civilización).

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Ergonomía

La ergonomía es la disciplina que se encarga del diseño de lugares de trabajo, herramientas, vestimenta, tareas y todo tipo de productos de uso e higiene personal, de modo que coincidan con las características fisiológicas, anatómicas, psicológicas y las capacidades de los trabajadores que se verán involucrados.

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Estados Unidos

«EUA», «US», «USA» y «United States» redirigen aquí.

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Frederick Winslow Taylor

Frederick Winslow Taylor (Filadelfia, 20 de marzo de 1856 - Filadelfia, 21 de marzo de 1915) fue un ingeniero mecánico estadounidense, promotor de la organización científica del trabajo y es considerado el padre de la Administración Científica.

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Gemba

Gemba |現場|' es un término japonés que significa "en el sitio de acción" o en la “escena del crimen".

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Henry Ford

Henry Ford (Dearborn, Míchigan, 30 de julio de 1863-Dearborn, Míchigan, 7 de abril de 1947) fue un empresario y emprendedor estadounidense, fundador de la compañía Ford Motor Company y padre de las cadenas de producción modernas utilizadas para la producción en masa.

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Idioma inglés

El idioma inglés (English) es una lengua germánica occidental perteneciente a la familia de lenguas indoeuropeas, que surgió en los reinos anglosajones de Inglaterra.

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Idioma japonés

El es un idioma de Asia Oriental hablado por alrededor de 128 millones de personas, principalmente en Japón, donde es la lengua nacional.

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JIT

JIT puede referirse a.

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Kaizen

, engloba el concepto de un método de gestión de la calidad muy conocido en el mundo de la industria.

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Kanban

, cuyo significado es letrero o tarjeta en japonés, es un sistema de información que controla de modo armónico la fabricación de los productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos que tienen lugar tanto en el interior de la fábrica, como entre distintas empresas.

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Manufactura

Manufactura o fabricación es una fase de la producción económica de los bienes.

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Manufactura real

Las manufacturas reales (o reales fábricas) fueron las instalaciones industriales que se fundaron por iniciativa de los monarcas absolutos durante el Antiguo Régimen, como resultado de la aplicación de la política mercantilista.

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Monozukuri

Monozukuri es una práctica, en el entorno de la producción, que busca optimizar todos los procesos de la cadena de valor de un producto.

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Poka-yoke

Un poka-yoke (en japonés, ポカヨケ; literalmente, «a prueba de errores») es una técnica de calidad que se aplica con el fin de evitar errores en la operación de un sistema.

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Proceso de mejora continua

Un proceso de mejora continua es la actividad de analizar los procesos que se usan dentro de una organización o administración, revisarlos y realizar adecuaciones para minimizar los errores de forma permanente.

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Procesos industriales

Los procesos industriales son procedimientos que involucran pasos químicos, físicos, eléctricos o mecánicos para ayudar en la fabricación de un artículo o artículos, que generalmente se llevan a cabo a gran escala.

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QRQC (Quick Response Quality Control)

El QRQC (Quick Response Quality Control) es un sistema para gerenciar la función calidad en un sistema de producción que concilia simultáneamente la velocidad de tratamiento, la cantidad de problemas tratados y la calidad de las soluciones aplicadas.

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Segunda Guerra Mundial

La Segunda Guerra Mundial (también escrito II Guerra Mundial) fue un conflicto militar global que se desarrolló entre 1939 y 1945.

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Seis Sigma

Seis sigma (6 σ) o Six Sigma, más conocida por su denominación en inglés, es una estrategia de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, reforzando y optimizando cada parte de proceso consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio al cliente.

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Sistema de producción Toyota

El Sistema de Producción Toyota (SPT)(トヨタ生産方式 en japonés, Toyota Production System o TPS en inglés) es un sistema integral de producción "Integral Production System" y gestión que está relacionado con el Toyotismo surgido en la empresa japonesa automotriz "Toyota".

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Sistemas de producción

Sistemas de producción puede referirse a.

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Sistemas de producción (administración)

Por sistema de producción se refiere a una serie de elementos organizados, relacionados y que interactúan entre ellos, y que van desde las máquinas, las personas, los materiales, e incluso hasta los procedimientos y el estilo de la administración.

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Supplier relationship management

Supplier Relationship Management (SRM) —gestión de las relaciones con los proveedores— (suministradores, acreedores) es un término que describe los métodos y procesos de una empresa o institución que adquiere productos y servicios para establecer relaciones positivas con otra empresa que los provee.

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Taiichi Ohno

Taiichi Ohno (Dalian, 29 de febrero de 1912, Toyota (Aichi), 28 de mayo de 1990) fue un ingeniero industrial japonés.

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Toyota

es una empresa japonesa de fabricación de automóviles.

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TPM

TPM puede referirse a.

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5S

El método de las 5S, así denominado por la primera letra del nombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples.

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Redirecciona aquí:

Lean Manufacturing, Manufactura esbelta, Producción ajustada.

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